一、PE顶管 PE非开挖管

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。

一节管子完成顶入土层之后，再下下一节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。


二、PE顶管 PE非开挖管特点

1、采用HDPE原料，配以其它原料生产,具有耐老化、抗冲击、耐压力、耐腐蚀等特点。

2、由于采用PE原料，在铺设高压电缆时，可防止产生涡流，降低输电能耗，防止管材发热。

3、适合于顶管法铺设，减少开挖量，对地表、地层干扰小。

4、可根据工程施工要求定尺生产，减少损耗。

三、PE顶管 PE非开挖管优点

1、噪音小在施工时不会影响周围居民，却占用场地不会很大。

2、能够深入底下进行作业，这是普通施工所做不到的。

3、灵活性强，能够根据不同的施工条件和要求选择合适的施工方式。

4、Pe非开挖顶管强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。

5、耐腐蚀，无需做防腐处理，使用寿命长。

6、内壁光滑输送阻力小，流量大，韧性好，粘接性好。

7、不渗水，抗沉降，强度高，施工方便。

8、抗低温冲击性能好，可在一20一一40℃温度范围内使用，冬季施工不受影响。

9、电熔（或热熔）连接方便可靠，施工和维护方便（其间可不停水）。

10、全面适合传统的开挖施工方式和顶管、定向钻孔、衬管、裂管、沉入水下等全新的非开挖技术。


四、PE顶管 PE非开挖管施工工艺

1、机头选型：

根据地质报告，并结合的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。

2、顶进设备及顶进工艺

（1）主顶：

采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

（2）中继间：

在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。

中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。

每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。

中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

（3）接口：

管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前做好防腐处理。

橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。

软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。

（4）注浆工艺：

在长距离（大于100米）管道顶进过程中，采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。

触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。


五、PE顶管 PE非开挖管注意事项

1、施工时，通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段，在顶管前进行现场技术数据的测试和分析，设定施I技术参数，通过起始段的顶进，逐步调整各项施I技术参数和对顶管机的操作。

2、顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型，根据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施I方法和封闭式顶管施工方法。敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、水冲式等型式。封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。

3、顶管施工方法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计(管径、管材、复土厚度)。地面建筑物、 地下管线有无地下障碍物、对地表变形控制的要求。交通、场地及环境条件等因素综合考虑，一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、经济适用。

4、PE管在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆放场地应平整。底层管节用垫块塞稳。

5、两条相邻的平行PE管道均使用顶管施工方法时，应贯彻先深后浅、先大后小的原则。其相邻管壁之间的较小净距应根据顶管施工沿线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。

6、施工人员根据设计图纸、质量标准、工程和水文地质、 施工方法、施工环境条件等因素，编制施I组织设计，报监理批准。对操作人员应进行施工技术交底，明确职责分工。

7、施工过程中应对施工操作顶管质量、力、顶速、顶程、纠编、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生的情况与采取的措施等施工锗况，做出全面详实的记录。